模温控制对硅胶液态模具加工的影响

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文章出处：责任编辑：人气：-发表时间：2018-11-22 14:08

模温控制对硅胶液态模具加工的影响

液态硅胶是热固性材料，液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，因此，硅胶液态模具加工过程中，模温控制很关键。

1、模具表面温度要求稳定

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等质量问题;

2、模具的温度需加热均匀

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象;

3、加热器的位置放置

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边;

4、模温控制加热方式对比

1)加热棒加热：

加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择。

2)加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，闭环设计，确保温度可控，且加热板温度均匀。建议采用。

以上是模具温度控制要注意的事项，那么还有哪些因素会影响硅胶液态模具加工？

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