项目： （液态硅胶包PPUS）液态硅胶包胶奶瓶模具生产解决方案

客户：山东一家生产婴儿用品客户

材料要求：塑胶件-及符合FDA认证又需要耐高温（因为液态硅胶成型温度达130-160度）

产能要求：1500个/22小时， 目前的产能是1800个/22小时

*根据产品外观要求来设计液态硅胶包胶奶瓶模具的合模线： 为了整个产品的完美，客户要求产品的合模线不能在整个瓶身上，满足客户这个要求， 我们设计模具的时候是把合模线设计在了塑胶环一圈上，所以目前整个瓶身上是看不到合模线的。

*解决液态硅胶包胶奶瓶模具困气问题：整个奶瓶的瓶身是比较深入的， 所以我们把注胶口设在奶瓶的底部中心处，根据胶的流向，可以快速的注满并排除困气问题。

*解决液态硅胶包胶奶瓶模具产能问题： 整个奶瓶的瓶壁比较厚，因为有塑胶件，硫化温度不能太高，所以整个硫化时间比较长，还有放PPUS塑胶环到模具里边也需要时间，所以我们的模具设计为1出4腔一上两下的冷流道模具，用立式双滑板设备TYM-L5058-2循环生产， 整个生产周期为180秒，生产效率交普通单滑板设备提高了一倍。

设备目前已经在客户工厂正常生产：