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小型硅胶射出成型机--精度高达0.01g

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文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2018-11-30 17:11

             小型硅胶射出成型机--精度高达0.01g

 

通常,硅胶成型工艺有挤出成型、滴胶、固态硅胶热压、液态硅胶注射成型(微量注塑)等,根据产品的不同、客户要求的不同选用合适加工工艺。而随着液态硅胶制品高端市场的不断扩大,小型硅胶射出成型机的需求越来越旺盛。 

先跟大家介绍下小型硅胶射出成型机的原理:利用送料机把A、B组分的原料按照1:1等比混合均匀后压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。

优点:工艺成型温度相对较低,90到140℃都可以。既可以用于耐高温的金属材料也能不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。产量高,也易于自动化生产,在高端市场大受欢迎。   

 

小型硅胶射出成型机的优点:

 
精准1:1计量
品质稳定射出机是机械自动抽取原料,按1:1的比例计量,通过螺杆精确地射出到模具里.这样就克服了模压机因人为生产造成品质不稳定的问题.
 
效率高
用射出机生产时,原料不需要混炼,配色,不需人工称料,摆料,全部是由机台电脑控制,自动加料,计量,重复精度高,双滑板连贯动作出模,几乎没有模压时间,效率高,
品质稳定.一台射出机相当于2台硫化机的生产量.
 
节省人力
1台机器只要1位操作员(男女均可),不需技术经验,只要会吹取出产品即可.射出机一班制1人,两班制需要2人,且不需要混炼员工,对比硫化机至少可省出3个以上人工.
 
节省原料
产品毛边薄又小,自拆边且容易清理,流道小而浅,可以节省原料
 
节省电力资源
生产同等数量产品下,只需3套电热管,1台马达即可,且为伺服电机,从而更加节省电力资源.