硅胶机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的硅胶制品的功能，被广泛应用于国防、机电、汽车、医疗、食品文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种硅胶的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在硅橡胶工业迅速发展的今天，硅胶机不论在数量上或品种上都占有重要地位。

 

 

然而，硅胶机经常因为使用不当导致各种各样的问题出现，影响生产，以下沅哥总结了40例硅胶机野蛮操作，看看你是否中招？

1.模具没合模，射座台就前进； 

2.合模不设低压保护或低压保护失效；

3.安全门故障，带着危险继续生产； 

4.有双手制动开关的设备，短接一个，用单手完成（如立式硅胶机）； 

5.多人同时操作机器

6.马达刚启动时，就按操作键做动作；

7.停机时起高压，再次生产时，打不开模具；

8.设备维修时不关电源，不熄马达，不挂警示牌；

9.低压警报时，加大高压位置；

10.手动合模合不上时，加大手上的操作力度（使劲扭开关或用力戳按键）； 

11.贪图方便和节省时间，上模时没有将压块上正

12.不拆压板就用吊车吊模具；

13.冷流道凝固，在不合模的情况下，用注射动作直接将主流道硬“挤”出；

14.产品打的太饱，粘动模，用满压满速多次猛顶，顶针折断，顶杆变形；

15.浇口太小，产品打不饱，加大压力直接使炮筒U型封损坏；

16.上落模拆水管把水漏进电箱造成电脑黑屏，主板烧坏；

17.马达启动保护设置不当，只要启动就马上动作，没有相应的延迟时间，损坏马达；

18.短接安全门咭制，开门也能锁模；

19.料筒冷却水管没接或不开也在用；

20.冷流道模具温控器不加温，就换控制表（不检查模具及温控器是否有故障）反复烧表；

21.温控器电源没关就拔模具上的插头；

22.机器马达不关，电源不关，就进入模具内工作；

23.上完模，不下防开片（固定前后不允许开脱的钢条）就开模；

24.上完模，天车不下就开模；

25.油泵的输油管渗油或微裂，用胶带或其它的布条捆绑，勉强使用；

26.电线祼露，用透明胶纸随便束一下，扔在哪里不管了；

27.异常警报未查明原因便高压锁模；

28.短暂停机再开机不空打胶，直接开机；

29.冷道模具上模后，先开电热开关，再开水(漏水烧冷流道) ；

30.上模不平衡，关不上模时调大低压强锁；

31.试模或小批量生产时，为贪图省事，压模码仔只打对角4个或不接水；

32.为了贪图便宜,把后安全门安全开关短接；

33.无效使用或不使用机械安全闸，估计有80%的工厂是这样做过；

34.液压油不足时,继续生产，液压油下限时间久，很容易搞坏油泵；

35.模具有强制复位时，偷懒不装；

36.有安全保护装置，偷懒不装；

37.为了开关门省力，机械保险挡块,用绳子吊着，或干脆不用；

38.不开模就吊模具，将机台吊起；

39.对有抽芯的模具不看顺序就开模，把模具拉坏；

40.上下模，把模具吊到机器上定好位置，没有及时用压板压紧，就去做其它事，他人在不知道的情况下把模具打开，结果模具往下掉。

41.顶出和滑块都用油缸动作，滑块下面有顶杆，接中子油管不按照标识接，或油管同时接（将滑块顶伤）。

 

广大的客户在硅胶机的日常使用中如有问题，及时拨打热线在线咨询18898533582或扫二维码（内有大量实际生产案例供参考）！当然在日常硅胶机的使用时也要避免上文所述的不不规则操作哦！